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            臨朐譽金機械設備有限公司

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            濟南不銹鋼夾層反應釜價格多少供應 (多圖)

            date.png 2021-02-11 09:28:31

            可以看出,對應不同的位置,起控制作用的應力是不同的,所以在強度評定時不能單純控制一個方向的應力來滿足強度要求。開孔邊緣沿接管環向各向薄膜、彎曲應力加薄膜應力及總應力的變化情況內貫線上徑向、經向和環向應

            可以看出, 對應不同的位置, 起控制作用的應力是不同的, 所以在強度評定時不能單純控制一個方向的應力來滿足強度要求。開孔邊緣沿接管環向各向薄膜、彎曲應力加薄膜應力及總應力的變化情況內貫線上徑向、經向和環向應力的薄膜應力、薄膜應力加彎曲應力和總應力的分布曲線。三種組合曲線的變化趨勢是一致的, 薄膜應力加彎曲應力和總應力的分布曲線基本重合, 說明峰值應力很小, 可以忽略不計不銹鋼夾層反應釜。經向和環向應力的薄膜應力分布曲線與薄膜應力加彎曲應力和總應力的分布曲線不銹鋼反應釜, 同一橫坐標下的應力相差很小, 部分位置甚至重合, 這說明彎曲應力也不大, 不是主要控制對象??梢姳∧κ侵饕刂茖ο?。

            不銹鋼反應罐頂蓋補強設計

            前面的分析設計說明, 由于開孔的原因, 應力集中非常嚴重, 導致強度不足, 必須設法補強, 滿足強度要求。從經濟方面考慮, 盡管貼補強圈給制造帶來了一定的難度, 但總體來說貼補強圈比整體補強要經濟。另外, 由于反應釜外部所接管線比較多, 特別是頂蓋上面不銹鋼電加熱反應釜, 所以選擇了在內部貼680 mm×8mm的補強圈。無損檢測要求為了確保強度, 保證焊縫質量, 無損檢測要特別注意以下內容:(1)對局部薄膜應力高的部位應加強內部質量的檢測, 一般情況下該部位應做超聲波檢測, 但基于材料為不銹鋼, 則用表面探傷代替; (2)對人孔接管與封頭、筒體連接的角焊縫, 應做表面無損檢測, 要求制造廠家必須保證全焊透?! ?3)對彎曲應力較高的表面, 要求做表面檢測,因材料為不銹鋼, 作滲透檢測。

            該化工反應釜結構優化與改進方案是針對其傳統反應釜結構及其作業影響,能夠有效解決其化工反應中溫度控制困難以及容器內部清洗困難等問題,從而有效防止化工反應釜作業過程中超壓及腐蝕等問題發生,確?;どa的安全性。值得注意的是,首先,針對傳統化工反應釜結構在化工反應中攪拌不理想問題,通過在反應釜的反應腔內進行兩個攪拌裝置的增加設置,并且在每個攪拌軸上進行減速器安裝應用,對攪拌軸的底部還安裝設置有4層攪拌片,各層之間保持相互垂直狀態,每層分別有兩片,其攪拌片的角度設置對液體流動具有較大的適宜性,攪拌片的表面還進行了導料孔布置,使兩個攪拌裝置呈相反方向進行攪拌運行,以對原有反應釜結構的攪拌效果進行優化,以促進反應腔內物料的反應更加。

            從化工生產的實際來說,反應難以避免會放熱,使得熱量分布不夠均勻。若沒有及時排出熱量,那么會使得反應釜內的溫度增加,極易引發“爆聚”問題。若余熱排放過多,會使得整體穩定性被降低,影響化工產品的質量和效益,因此必須做好溫度的有效控制.從化工生產的實際來說,反應釜的溫度控制多采用常規PID 控制方法。此方法雖然控制原理比較簡單,具有不錯的穩定性,而且控制系統的可靠性比較好,參數調整很方便。

            反應釜的爐溫控制實踐,運用常規PID 控制法,可有效控制動態特性,比如溫度慣性大以及容量滯后等。若化工生產對控制速度以及控制精度的要求不高,那么運用常規PID 控制法可獲得不錯的效果。不過常規PID 控制器的功能實現依賴于相應的數學模型,反應釜實際應用中,反應機理比較復雜,參數具有變化性特點,同時極易受到外界的干擾,影響數學模型的性,增加了參數調整的難度?;诖?,要進行PID控制器的優化,應用模糊RBF 神經網絡PID 控制法,對反應釜PID 控制進行優化以及改進。從模糊RBF 神經網絡PID 控制法的應用實際來說,其構建的PID 控制系統在實際運行中實現穩定運行,需要的時間很少而且超調量很小,增強了爐溫的控制精度,提高了生產效率。除此之外,系統的抗干擾性能很強,系統的自適應能力比較強,具有較好的魯棒性。通過在線整定PID 參數,能夠快速適應控制系統的變化,使得系統運行保持穩定的狀態.

            針對人造板廠制膠反應釜的溫度控制問題, 提出了一種新的模糊控制方法.利用夾套內溫度, 采用模糊多層規則集結構, 有效地解決了熱滯后的負影響.實際應用表明, 反應釜內反應液溫度精度小于0 .5 ℃. 制膠反應釜是人造板廠生產膠粘劑的關鍵設備, 其反應屬于間歇反應.一方面其料在不同時間加入, 且加入的量也不同;另一方面, 各階段要求的反應溫度不同, 且反應釜內反應液溫度受夾套內溫度的影響較大[ 1] , 故對象特性變化較大, 是一種非線性、大滯后的時變的復雜系統.控制好反應釜的工藝參數, 使之相對穩定, 對于提高產品質量、產量和降低污染至關重要.為此, 筆者研制了一種智能制膠反應釜溫度控制系統.

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