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            臨朐譽金機械設備有限公司

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            不銹鋼反應鍋報價_不銹鋼反應鍋報價生產廠家

            date.png 2021-05-24 09:20:40

            不銹鋼反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強,使用周期長等優點,廣泛用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。它是融合了反應容器,反應條件控制

            不銹鋼反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強,使用周期長等優點,廣泛用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。它是融合了反應容器,反應條件控制系統,原料進料、產品導出系統的一類生產或實驗器械。能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。

            此次設計的不銹鋼反應釜是為一萬噸有機顏料車間設備改進與更新及工藝優化過程使用的不銹鋼反應鍋。用戶在使用過程中的基本的操作參數為:釜內工作壓力:0.2MPa,工作溫度:120℃。夾套工作壓力:0.60MPa,工作溫度:164℃,介質為蒸汽。我為其設計的基本構造為全封閉式結構包括釜體(上下標準壓力容器橢圓封頭、筒體構成)、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等結構。

            釜體及夾套的壁厚計算釜體的設計及計算 由于夾套內具有一定的壓力, 計算釜體及其下封頭壁厚時, 需同時考慮承受內、外壓力的情況。通常先按式(1)進行壁厚的內壓計算, 再按外壓進行校核并不銹鋼反應罐。因計算過程與常規設計相同且又非常復雜, 這里不再詳述.采用雙相不銹鋼2205 計算出的厚度比采用普通的不銹鋼的要小, 這是因為雙相不銹鋼力學性能優異, 強度高,在固溶狀態下的室溫屈服強度比未添加氮的標準奧氏體不銹鋼高兩倍多, 這樣在某些應用中就可以減小壁厚。夾套的設計及計算 夾套內的物料為水汽, 可按常規選材和設計。一般選碳鋼(Q235 -B)就可以。夾套只受內壓, 其壁厚計算按式(1)進行, 所得計算厚度加腐蝕裕量和鋼板負偏差并經圓整即得終厚度(名義厚度)

            不銹鋼電加熱反應釜焊接方法

            大量研究結果表明, 除氧炔焰焊接法因伴生碳污染焊縫外, 幾乎所有的焊接工藝現在均可用于雙相不銹鋼。目前, 雙相不銹鋼的焊接方法主要有:①氣體保護鎢極電弧焊(GTAW), 有時也叫做惰性氣體保護鎢極(TIG)焊;②氣體保護金屬極弧焊(GMAW/MIG), 有時稱為惰性氣體保護金屬極弧焊。③ 藥芯焊絲電弧焊(FCW);④焊條手工焊(SMAW/ 手工焊條電弧焊)等。以上焊接方法都有各自的適用范圍, 可根據具體情況選用。本反應釜采用的是手工鎢極氣體保護焊接, 這種焊接方法的質量與母材、焊絲質量及焊接工藝關系極大。一般而言, 希望有焊接工藝過程的母材的相比例中, 奧氏體相略為占優, 以便高溫熱影響區能夠獲得較理想的兩相比例。

            反應釜溫度控制技術分析化工生產中使用的反應釜為主要反應容器,利用導熱介質,借助夾套實現物料加熱。一般來說,常用過熱蒸汽以及導熱油等導熱介質。從反應的過程角度來說,主要包括升溫段、恒溫段以及冷卻段。其中,恒溫段為關鍵?;どa為復雜精細化加工,在加工環節加熱溫度的控制難度較大。這是因為溫度這一物理量極易被周圍的環境影響,不僅慣性而且具有滯后性等特點,系統響應速度比較慢。傳統的溫度控制,采用的是傳統PID 算法,難以達到有效的控制效果,后經過不斷優化和改進,應用自適應模糊PID 控制技術,使用自適應模糊PID 控制器,經過模糊推理,通過在線調整PID 參數,實現對溫度的有效控制。從實際應用的效果來說,使用自適應模糊PID 控制器,對反應釜溫度實施控制,可依據系統偏差以及偏差變化率的實際變化情況,進行參數優化調整,不僅適應性好,而且魯棒性較好,能夠實現對反應釜溫度的把控。

            從反應釜控制的實際來說,其具有非線性和延遲性特點,復雜性很強,增加了溫度控制的難度。特性分析如下:

            ①從化學反應的實際來說,供熱系統會產生很多的變化,變化過程極易受外界環境因素的影響,而且化學反應過程變化趨勢具有差異性,所以使得反應釜成為非線性系統,溫度控制的難度增加。

            ②化工生產中的反應釜不僅體積大,而且熱容量很大,實際運行中隨時會產生吸熱反應與放熱反應,所以進行采集時會增加過程時間。

            ③反應釜內發生聚合反應時,生產用的化工原料也會發生變化,引發過程與物質變化,產生系列反應,比如吸熱反應和放熱反應等,生產的復雜性較強。

            做好攪拌器的日常維護從反應釜系統的組成角度來說,攪拌器為主要部分。對于攪拌器的日常維護,必須要擺動量的控制,保證擺動量參數處于合理范圍內。攪拌器不可以出現反轉現象,并且要和反應釜內部的蛇管、壓料管以及溫度計套管等保持適當的距離,避免出現碰撞的情況。在反應釜日常維護工作中,注重攪拌器的檢查和檢修。對攪拌器設備進行檢查,主要從腐蝕和裂紋、變形等多個方面入手。在進行檢查時,中間軸承或者底軸瓦的攪拌裝置檢查,要做好以下要點的控制:①檢查底軸瓦的間隙;②檢查中間軸承的潤滑油,看是否存在物料;③檢查螺栓是否存在松動的情況,避免反應釜產生振動故障。為保證維護工作的有序開展,要結合攪拌器的實際情況,根據其日常運行常見的問題,制定科學合理的維護方案,落實維護工作,確保維護工作的質量和效率。

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