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            海南不銹鋼反應鍋_不銹鋼反應罐生產廠家 (?本地商家)

            date.png 2021-05-25 09:23:54

            不銹鋼反應罐頂蓋補強設計前面的分析設計說明,由于開孔的原因,應力集中非常嚴重,導致強度不足,必須設法補強,滿足強度要求。從經濟方面考慮,盡管貼補強圈給制造帶來了一定的難度,但總體來說貼補強圈比整體補強

            不銹鋼反應罐頂蓋補強設計

            前面的分析設計說明, 由于開孔的原因不銹鋼反應鍋, 應力集中非常嚴重不銹鋼反應釜, 導致強度不足, 必須設法補強, 滿足強度要求。從經濟方面考慮, 盡管貼補強圈給制造帶來了一定的難度, 但總體來說貼補強圈比整體補強要經濟。另外, 由于反應釜外部所接管線比較多, 特別是頂蓋上面, 所以選擇了在內部貼680 mm×8mm的補強圈。無損檢測要求為了確保強度, 保證焊縫質量, 無損檢測要特別注意以下內容:(1)對局部薄膜應力高的部位應加強內部質量的檢測, 一般情況下該部位應做超聲波檢測, 但基于材料為不銹鋼, 則用表面探傷代替; (2)對人孔接管與封頭、筒體連接的角焊縫, 應做表面無損檢測, 要求制造廠家必須保證全焊透?! ?3)對彎曲應力較高的表面, 要求做表面檢測不銹鋼電加熱反應釜,因材料為不銹鋼, 作滲透檢測。

            (1)在橢圓封頭與圓筒的連接部位開孔, 孔邊的應力沿圓周分布是較復雜的, 呈起伏變化。它們各個方向的應力及各應力分量和應力強度等的變化情形基本是同步的, 即應力強度的部位其薄膜應力強度、薄膜應力+彎曲應力的應力強度也均是。為此按應力強度部位路徑來評定其它兩個應力強度的做法是可行的。

            (2)從分析結果可看出, 孔邊各方向的應力、應力分量、應力強度中薄膜應力占有的比重。為此對接管與封頭、筒體的連接焊縫的內部質量檢測是非常必要的, 應補充超聲檢測的要求, 目前對這類焊縫僅作表面檢測是不的。

            (3)根據分析設計標準, 對有限元結果進行強度評定, 結果表明按常規設計出的頂蓋厚度不滿足強度要求, 所以進行了內部貼補強圈的補強設計。所設計的反應釜頂蓋結構不僅有效地防止了泄漏,避免事故的發生, 而且降低了設備成本。

            各種保護及安全信號裝置反應釜的設計充分考慮了設備運行的安全性, 所有與設備安全有關、需要保護的部位均設置了信號指示和保護措施。各信號指示均安裝于釜體上蓋, 便于操作人員的觀察監測。A27H-10 彈簧微啟式安全閥, 保證釜體反應層工作壓力不超過設定值。801 立式自動排氣閥, 用于觀測釜內物料反應程度。Y-150 壓力表, 用于觀測釜內物料反應壓力。WZP-230 溫度傳感器,用于監控釜內物料反應溫度;溫度表, 用于直接觀測釜內物料反應溫度?!「w反應層壁厚的設計釜體材料1Cr18Ni9Ti , 釜體材料許用應力為[ σ] t =137MPa , 筒體與封頭焊接形式采用雙面焊接、全焊透, 焊接接頭系數為=0.85 , 腐蝕裕量C2=1.5mm , 采用局部無損檢測, 鋼板厚度負偏差為C1 =0.5mm , 釜體反應層內直徑為Di =1100mm ,設計壓力為pc =0.5MPa , 則釜體反應層計算壁厚。

            進行了瓜爾膠羥丙基化工業試驗。試驗期間, 分為兩班作業, 根據試驗記錄統計, 設備運行792h , 累計投料304 次, 得成品粉58t 。瓜爾膠胚片在反應釜中的裝填量為200kg/次,根據客戶對產品指標的要求, 反應時間為2h ,為0.6h , 生產出的羥丙基瓜爾膠產品之水不溶物均不大于8 %, 黏度不小于70mPa·s , 符合預定的產品性能要求。一個多月的工業試驗表明,G200 植物膠反應釜操作方便、使用安全可靠, 達到了工藝設計的各項要求, 完全滿足生產的需要。根據查新以及國內外相關研究文獻的查閱, 未見有類似設備報道。G200 植物膠反應設備的研制成功, 標志著我國植物膠加工設備的研究已達到一個新的臺階, 具有水平。2003 年7 月24 日,G200 植物膠反應釜通過了中國有色金屬工業協會組織的鑒定, 受到與會的一致好評。

            原反應釜出現的問題及原因分析 反應釜是生產黃連素的主要設備之一, 原反應釜的釜體采用的材質是普通不銹鋼(304);夾套采用的材質是碳鋼(Q235-A)。運行約22 個月, 發現釜體上封頭R 過渡區處及人孔焊縫處出現細水珠, 從人孔向內壁觀察, 發現金屬表面失去光澤, 表面組織粗糙, 上封頭內壁發現有一片凹坑, 有的已有豆粒大小。筒體一處有一直徑為300mm 的鼓皰, 可見此釜已嚴重腐蝕, 尤其上封頭腐蝕嚴重, 已直接影響投料生產。腐蝕的初步分析如下:①在長時間高溫下易于分解, 生成甲醛和鹽酸氣CH2Cl2+H2O ※HCHO +HCl。②反應后期有飽和溶液生成,并有晶體析出。③在常溫下對金屬就有一定的腐蝕作用。

            從化工生產的實際來說,反應難以避免會放熱,使得熱量分布不夠均勻。若沒有及時排出熱量,那么會使得反應釜內的溫度增加,極易引發“爆聚”問題。若余熱排放過多,會使得整體穩定性被降低,影響化工產品的質量和效益,因此必須做好溫度的有效控制.從化工生產的實際來說,反應釜的溫度控制多采用常規PID 控制方法。此方法雖然控制原理比較簡單,具有不錯的穩定性,而且控制系統的可靠性比較好,參數調整很方便。

            反應釜的爐溫控制實踐,運用常規PID 控制法,可有效控制動態特性,比如溫度慣性大以及容量滯后等。若化工生產對控制速度以及控制精度的要求不高,那么運用常規PID 控制法可獲得不錯的效果。不過常規PID 控制器的功能實現依賴于相應的數學模型,反應釜實際應用中,反應機理比較復雜,參數具有變化性特點,同時極易受到外界的干擾,影響數學模型的性,增加了參數調整的難度?;诖?,要進行PID控制器的優化,應用模糊RBF 神經網絡PID 控制法,對反應釜PID 控制進行優化以及改進。從模糊RBF 神經網絡PID 控制法的應用實際來說,其構建的PID 控制系統在實際運行中實現穩定運行,需要的時間很少而且超調量很小,增強了爐溫的控制精度,提高了生產效率。除此之外,系統的抗干擾性能很強,系統的自適應能力比較強,具有較好的魯棒性。通過在線整定PID 參數,能夠快速適應控制系統的變化,使得系統運行保持穩定的狀態.

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