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            小型不銹鋼高壓反應釜價格加工(推薦)_甘肅不銹鋼反應罐加工

            date.png 2021-05-27 09:24:52

            由于不銹鋼反應罐攪拌器組件由多點支撐,而且在常規設計時考慮了機架、減速機和電機共同作用在頂蓋上壓力的影響和局部開孔的影響,對封頭進行了整體補強設計,所以有限元建模時,為了簡化分析,不考慮它們的影響,只

            由于不銹鋼反應罐攪拌器組件由多點支撐, 而且在常規設計時考慮了機架、減速機和電機共同作用在頂蓋上壓力的影響和局部開孔的影響, 對封頭進行了整體補強設計, 所以有限元建模時, 為了簡化分析小型不銹鋼高壓反應釜, 不考慮它們的影響不銹鋼反應釜, 只考慮跨頂蓋和筒體開人孔的復雜結構。由于結構具有對稱性, 所以取其1/2 作為研究對象。筒體與接管長度的取值都大于2.5 RT(R為接管與筒體半徑, T為接管與筒體的厚度), 筒體和封頭的厚度取值為13.4 mm(封頭成型后的實際厚度減去腐蝕裕量), 接管厚度為9 mm。材料特性人孔接管、筒體和封頭的材質均為0Cr18Ni9,設計壓力為0.8 MPa, 工作壓力為0.7MPa, 設計溫度為200 ℃, 工作溫度為180 ℃,腐蝕余量為1 mm,在筒體底部的橫截面上施加軸向固定約束,對稱面上施加對稱約束, 并在筒體底部橫截面上一點(其坐標為(0, -475, 513.4))約束X方向的位移, 以防模型發生該方向的剛體運動不銹鋼電加熱反應釜。在封頭、筒體及人孔筒節的內表面上施加內壓載荷0.8MPa, 在人孔筒節的外端面上施加等效應力9.1MPa

            造成反應釜腐蝕的根源可歸結為一點, 即物料中含有一定量的Cl- , 特別是含有HCl。含有Cl-的物料一方面會使金屬發生晶間腐蝕, 這是由于設備在制造過程中焊接及熱變形, 溫度可升到910 ℃以上, 而奧氏體不銹鋼在400 ~ 850 ℃范圍緩慢冷卻時, 在晶界上有高鉻的碳化物Cr23C6 析出, 因此就出現了貧鉻區, 含鉻低于11%的不銹鋼在腐蝕的溶液(含Cl-溶液)中是不抗腐蝕的。從表面深入到內部, 使金屬失去了強度。另一方面, 含有Cl -的物料有時還會導致奧氏體不銹鋼的應力腐蝕(是金屬在拉應力和腐蝕及一定的溫度的共同作用下所引起的)。

            通常情況下, 可能有以下幾種材料可選作釜體的材質:①304 不銹鋼;②316 L 不銹鋼;③鈦等, 但通過對這些材料的鹽酸腐蝕速率圖及以上腐蝕原因分析可知, 普通的奧氏體不銹鋼已不在可選的范圍了, 而鈦又是一種很貴重的金屬, 且它與鋼之間的焊接技術還不成熟。其實選擇就是雙相不銹鋼2205, 主要有以下兩個原因:一是雙相不銹鋼在抗晶間腐蝕和應力腐蝕方面, 特別是耐氯化物腐蝕的性能優于奧氏體不銹鋼。試驗表明, 在1 %的沸騰鹽酸中, 304、316L、鈦和2205 的腐蝕速率分別為:材料304, 316, TA, 2205, 腐蝕速率(mm/a)分別為304 ,0.3 , 0.2 , 0.1??梢?205 鋼的耐鹽酸腐蝕性能明顯優于其它三種材質;二是它的價格也不太昂貴?;?04 不銹鋼不能保證反應釜長期實際使用的事實, 而雙相不銹鋼又對含Cl-等介質具有良好的耐蝕性能, 故擬選擇2205 雙相不銹鋼作為反應釜釜體的主要材質。

            做好攪拌器的日常維護從反應釜系統的組成角度來說,攪拌器為主要部分。對于攪拌器的日常維護,必須要擺動量的控制,保證擺動量參數處于合理范圍內。攪拌器不可以出現反轉現象,并且要和反應釜內部的蛇管、壓料管以及溫度計套管等保持適當的距離,避免出現碰撞的情況。在反應釜日常維護工作中,注重攪拌器的檢查和檢修。對攪拌器設備進行檢查,主要從腐蝕和裂紋、變形等多個方面入手。在進行檢查時,中間軸承或者底軸瓦的攪拌裝置檢查,要做好以下要點的控制:①檢查底軸瓦的間隙;②檢查中間軸承的潤滑油,看是否存在物料;③檢查螺栓是否存在松動的情況,避免反應釜產生振動故障。為保證維護工作的有序開展,要結合攪拌器的實際情況,根據其日常運行常見的問題,制定科學合理的維護方案,落實維護工作,確保維護工作的質量和效率。

            做好日常檢查工作的優化從反應釜溫度控制和維護的角度來說,要不斷提高控制技術的水平,強化對生產溫度的控制;通過加強對各個裝置的性能維護和檢查,及時發現存在的問題,進而確保系統能夠處于正常的使用狀態,保證化工生產的有序開展。這需要不斷優化日常維護工作,做好以下要點的把控:

            ①結合反應釜溫度控制以及維護實際,制定完善的工作方案,嚴格落實各項檢查和維護工作計劃,及時發現反應釜溫度控制問題和運行問題等,采取相應的措施加以防范和控制。在具體實踐中,明確相關人員的工作職責和內容,促使各項工作有序落實。

            ②在運行反應釜時,必須要嚴格遵循有關標準,以免發生超溫或者超壓等問題。通過嚴格落實各項要求,強化對反應釜溫度的把控。

            ③做好日常檢查,避免溫差應力以及內壓應力疊加的發生,保證設備運行?;どa用的反應釜,其運行效果和性能直接影響著生產作業的開展,因此必須要做好嚴格的把控。在日常工作中,積極推廣應用模糊PID 控制方法,不斷優化和改進控制方法。除此之外,做好日常維護工作,保證反應釜處于狀態運行,進而確保溫度控制以及生產的效果。

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