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            臨朐譽金機械設備有限公司

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            北京不銹鋼電加熱反應釜規格_不銹鋼電加熱反應釜生產廠家_不銹鋼電加熱反應釜價格

            date.png 2021-05-29 09:23:40

            植物膠反應釜是植物膠生產的專用設備。該設備采用的三層式釜體結構和雙螺帶式攪拌裝置,在恒溫條件下,對固體粒狀物料進行反應加工,可大大提高產品的水合及溶解速度,降低水不溶物含量,使植物膠更加廣泛地應用于各

            植物膠反應釜是植物膠生產的專用設備不銹鋼電加熱反應釜。該設備采用的三層式釜體結構和雙螺帶式攪拌裝置, 在恒溫條件下, 對固體粒狀物料進行反應加工, 可大大提高產品的水合及溶解速度, 降低水不溶物含量, 使植物膠更加廣泛地應用于各個領域。目前, 國內外的植物膠反應設備, 均是對植物膠原粉進行反應加工, 設備產量低, 產品質量不易保證不銹鋼反應罐。同時, 由于在原粉處理中需要使用大量的乙醇,因而對設備的防燃防爆性要求極高, 使得原粉反應設備臺套數多、結構復雜、產品成本高。面對巨大的國際國內市場, 迫切需要我們研制出一種、低耗、自動化程度高、能生產植物膠的新型工業化成套反應設備。

            釜體結構反應釜采用三層式釜體結構, 上圓下錐,底部出料;外為保溫層, 內為反應層。采用這種釜體結構不銹鋼電加熱反應釜, 可有效地保證釜內溫度, 使物料在溫度下進行反應。釜體各部件均采用1Cr18Ni9Ti 焊接,抗腐蝕性好。攪拌系統反應釜采用了雙螺帶式攪拌裝置, 攪拌, 可對物料進行強制循環翻動, 保證了物料快速、充分、均勻地完成反應;同時, 避免了物料在攪拌裝置上的粘附。為防止物料在釜壁上部的粘附, 攪拌裝置上部安裝有刮料板, 刮料板與釜壁間的距離可調;刮料板為尼龍制成, 具有一定的彈性, 在清除釜壁粘附物料的同時, 不損傷釜壁。攪拌裝置各部件均采用1C r18Ni9Ti 加工, 抗腐蝕性好。液壓控制系統反應釜自動化程度高, 其加料、出料方式均采用液壓控制。

            反應釜結構型式的確定木材工業用合成樹脂的制造過程對反應狀態的要求并不很嚴格, 反應物粘度也不高, 因此對反應釜結構、攪拌器型式以及傳熱面布置的適應性較強。早期普遍采用錨式攪拌的搪玻璃反應釜; 近來隨著反應釜容積的增大, 夾套傳熱、內蛇管冷卻、復合式攪拌的不銹鋼反應釜, 以及板殼式內置加熱、冷卻器, 推進式攪拌的不銹鋼反應釜也得到廣泛采用?!@些結構不一, 攪拌型式各異的反應釜均能生產出合格的產品;

            但對于油加熱反應釜來說, 結構型式選擇的要點在于是否適應加熱介質(導熱油) 的特性。比如說, 內置式板殼加熱器換熱效果好, 且反應釜筒體所承受外壓大為降低( 如不需減壓脫水, 則不承受外壓), 筒體壁厚可以減小, 耗材少, 造價低, 對于以蒸汽加熱的大型反應釜無疑是有其優越性的; 但用于油加熱反應釜, 加熱器內置就有一定的風險, 而且板殼式加熱器的焊接有一定難度, 因此這種結構是不適用的。另外, 熱油溫度較高,材料以不銹鋼為宜。經綜合考慮, 我們選用了夾套加熱、內置蛇管冷卻、復合式攪拌的結構型式。

            針對傳統化工反應釜容器內部的物料加熱溫度恒定控制不準確問題,通過將溫度計設置在罐體容器的內壁底部,與導線進行連接,以在溫度顯示器上進行更加直觀、準確的顯示,并將溫度顯示器在夾套側壁上進行固定,來更加方便的進行溫度監控與調節管理,確保其化工反應中溫度升高與變化適宜。此外,對傳統化工反應釜作業中,其容器反應腔內空間較大,但容器口較小,導致對反應釜的清洗難度較高,容易發生殘余雜質堆積,影響反應效果的問題,通過將包含進水管以及噴淋盤、加壓泵等的清洗裝置在容器罐體上蓋設置安裝,同時在進水管中進行加壓泵設置,對噴淋盤側壁與底面進行噴嘴設置,以在加壓泵的加壓引水作用下,由噴淋盤表面噴嘴噴出,以對容器壁進行清洗,確保其清洗效果,減少對反應釜反應作業的不利影響??傊?,對反應釜結構的優化改進,能夠有效滿足其結構在反應作業中的有關需求,進而確保其反應作業的質量和效果,確保其生產應用安全性,具有十分積極的作用和意義。

            造成反應釜腐蝕的根源可歸結為一點, 即物料中含有一定量的Cl- , 特別是含有HCl。含有Cl-的物料一方面會使金屬發生晶間腐蝕, 這是由于設備在制造過程中焊接及熱變形, 溫度可升到910 ℃以上, 而奧氏體不銹鋼在400 ~ 850 ℃范圍緩慢冷卻時, 在晶界上有高鉻的碳化物Cr23C6 析出, 因此就出現了貧鉻區, 含鉻低于11%的不銹鋼在腐蝕的溶液(含Cl-溶液)中是不抗腐蝕的。從表面深入到內部, 使金屬失去了強度。另一方面, 含有Cl -的物料有時還會導致奧氏體不銹鋼的應力腐蝕(是金屬在拉應力和腐蝕及一定的溫度的共同作用下所引起的)。

            做好日常檢查工作的優化從反應釜溫度控制和維護的角度來說,要不斷提高控制技術的水平,強化對生產溫度的控制;通過加強對各個裝置的性能維護和檢查,及時發現存在的問題,進而確保系統能夠處于正常的使用狀態,保證化工生產的有序開展。這需要不斷優化日常維護工作,做好以下要點的把控:

            ①結合反應釜溫度控制以及維護實際,制定完善的工作方案,嚴格落實各項檢查和維護工作計劃,及時發現反應釜溫度控制問題和運行問題等,采取相應的措施加以防范和控制。在具體實踐中,明確相關人員的工作職責和內容,促使各項工作有序落實。

            ②在運行反應釜時,必須要嚴格遵循有關標準,以免發生超溫或者超壓等問題。通過嚴格落實各項要求,強化對反應釜溫度的把控。

            ③做好日常檢查,避免溫差應力以及內壓應力疊加的發生,保證設備運行?;どa用的反應釜,其運行效果和性能直接影響著生產作業的開展,因此必須要做好嚴格的把控。在日常工作中,積極推廣應用模糊PID 控制方法,不斷優化和改進控制方法。除此之外,做好日常維護工作,保證反應釜處于狀態運行,進而確保溫度控制以及生產的效果。

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