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            專業提供不銹鋼氫化反應釜多少錢_不銹鋼氫化反應釜加工

            date.png 2021-06-01 09:23:41

            單位體積加熱介質的所含熱量大1耐的O.SMPa(壓力)蒸汽的熱燴約為8000U(1900keal):1耐溫度160℃導熱油的熱燴約為251ooU(60000keal)。即在加熱介質進口閥門關閉后,油加

            單位體積加熱介質的所含熱量大1耐的O.S M P a ( 壓力) 蒸汽的熱燴約為8 0 0 0U ( 1 9 0 0 k e a l ) :1耐溫度160 ℃ 導熱油的熱燴約為251 o o U( 6 0 0 0 0 k e a l )。即在加熱介質進口閥門關閉后, 油加熱反應釜仍保留較大的熱量不銹鋼氫化反應釜。當油溫高于反應物溫度時, 仍能傳導熱量。對于既需要加熱又需冷卻的制膠反應釜來說, 布置冷卻面時應考慮此因素。對于溫度需要急劇變化的裝置來說可考慮增設將熱油及時導出(如冷油置換) 的系統。.加熱介質溫度高油溫一般為160 ℃ 以上。從安全出發, 對反應釜及管路系統要注意密封, 采用耐油、耐壓、耐高溫的材料, 防止熱油泄漏。導熱油加熱反應釜的工藝設計通常不銹鋼反應罐, 反應釜的工藝設計包括反應釜的容量、熱負荷的確定以及傳熱面的計算, 可以通過物料平衡、熱量平衡與傳熱計算得出。這里主要談的是與“ 油加熱” 相關的一些注意點。

            反應釜結構型式的確定木材工業用合成樹脂的制造過程對反應狀態的要求并不很嚴格, 反應物粘度也不高, 因此對反應釜結構、攪拌器型式以及傳熱面布置的適應性較強。早期普遍采用錨式攪拌的搪玻璃反應釜; 近來隨著反應釜容積的增大, 夾套傳熱、內蛇管冷卻、復合式攪拌的不銹鋼反應釜, 以及板殼式內置加熱、冷卻器, 推進式攪拌的不銹鋼反應釜也得到廣泛采用不銹鋼電加熱反應釜?!@些結構不一, 攪拌型式各異的反應釜均能生產出合格的產品;

            但對于油加熱反應釜來說, 結構型式選擇的要點在于是否適應加熱介質(導熱油) 的特性。比如說, 內置式板殼加熱器換熱效果好, 且反應釜筒體所承受外壓大為降低( 如不需減壓脫水, 則不承受外壓), 筒體壁厚可以減小, 耗材少, 造價低, 對于以蒸汽加熱的大型反應釜無疑是有其優越性的; 但用于油加熱反應釜, 加熱器內置就有一定的風險, 而且板殼式加熱器的焊接有一定難度, 因此這種結構是不適用的。另外, 熱油溫度較高,材料以不銹鋼為宜。經綜合考慮, 我們選用了夾套加熱、內置蛇管冷卻、復合式攪拌的結構型式。

            造成反應釜腐蝕的根源可歸結為一點, 即物料中含有一定量的Cl- , 特別是含有HCl。含有Cl-的物料一方面會使金屬發生晶間腐蝕, 這是由于設備在制造過程中焊接及熱變形, 溫度可升到910 ℃以上, 而奧氏體不銹鋼在400 ~ 850 ℃范圍緩慢冷卻時, 在晶界上有高鉻的碳化物Cr23C6 析出, 因此就出現了貧鉻區, 含鉻低于11%的不銹鋼在腐蝕的溶液(含Cl-溶液)中是不抗腐蝕的。從表面深入到內部, 使金屬失去了強度。另一方面, 含有Cl -的物料有時還會導致奧氏體不銹鋼的應力腐蝕(是金屬在拉應力和腐蝕及一定的溫度的共同作用下所引起的)。

            對化工生產中的反應釜溫度控制與維護做了簡單的論述,提出了控制和維護的策略。從化工生產的實際來說,反應釜作為重要設備,發揮著積極的作用。其溫度控制的效果如何對產品的質量以及產量有著很大的影響。因此,深度分析此課題,提出行之有效的控制和維護措施有著重要的意義。從化工生產的實際來說,作為生產系統的核心控制部分,反應釜爐溫控制系統發揮著重要的作用。因為反應釜內反應環節會進行吸熱和放熱,具有時變性和非線性等特點,增加了溫度控制的難度。目前來說,多采用自適應模糊PID 控制法和其他方法,能夠增強溫度的控制效果。

            化工生產作業中使用的反應釜,攪拌器是其主要裝置之一。在實際運行中,攪拌器對轉速有著較高的要求,電動機的使用是適應減速器開展整個運動期間的攪拌。使用的減速器裝置,若采取立式安裝方式,必須要確保裝置保持良好狀態,確保不存在振動以及泄漏等情況,而且要為正常使用的狀態。這需要做好日常維護工作,確保其處于運行狀態。一般來說,減速器轉動環節極易發生振動的情況,若不及時調整很容易影響生產。

            從振動發生的原因角度來說,主要因素如下:①反應釜內負荷過大或者加料不夠均勻;②反應釜齒輪中心距不合理,或者齒輪側隙的把控不合理;③反應釜的齒輪加工質量不達標,精度誤差較大。在實際應用中,減速器試車的過程中,溫升若高于標準,很有可能是因為軸彎曲變形或者軸承磨損、軸承松動等。為保證化工生產的效率和質量,必須做好反應釜的日常維護。對傳統裝置進行維護時,要注重減速器的維護。嚴格按照維護標準和規范,結合減速器的特點和特性,做好日常檢查和維護,上確保減速器裝置處于的運行狀態下,確?;どa效益.

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